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　　永盈会永盈会永盈会编者按：人勤春来早，奋斗干劲足。开年即开跑，青岛从部门到企业，从城市到乡村，从车间到小店……各行各业铆足干劲、真抓实干忙生产、赶订单，奋力争抢新春“开门红”。即日起，大众网青岛开设《新年走一线》栏目永盈会，小视角切入，锚定高质量发展，呈现青岛新年新气象、发展热潮涌的繁忙景象。

　　春潮澎湃，激荡万千气象。抓订单、忙生产、拓销路……连日来，在浓浓年味中，青岛汽车产业新城各公司已迸发出蓬勃的生命力，咬定全年目标奋力冲刺，“抢抓”龙年开门红。

　　2月20日，大众网记者来到奇瑞青岛超级工厂的总装车间，这里是整车生产四大工艺中的最后一个环节，是每辆汽车的最终诞生地。只见“S形”生产线正在平稳运行，工人们正在为车身安装各个“身体部位”和智能控制模块，整个过程井然有序。在经历了前装、后装等一系列的流程后，一辆辆奇瑞产汽车就出现在眼前。

　　总装车间生产主管潘聚义告诉大众网记者，一条柔性化总装线上可以存在多种车型的同时装配，限速提升后可达到平均2分钟一台全新整车下线。目前，正在进行的是星途瑶光系列车型的装配，其中也包含了瑶光C-DM混动车型。这也是奇瑞青岛超级工厂即将上市的第一台混动车型，预计一季度上市。

　　“2024年，我们将精准承接公司的战略目标，提升品牌竞争力，追求产品零缺陷、实现三个100%，装配防错100%、整车检测合格100%、质量信息可追溯100%。”潘聚义说，在年前，他们已对车间用工情况进行了梳理，对年后的职工进行了有效补充，目前，职工的出勤率达到97%以上，保证了生产的效率和质量。

　　作为青岛市与奇瑞集团开展战略合作的标志性项目，奇瑞青岛超级工厂是奇瑞整合全球范围的产业基地资源所打造的高端化、数字化“汽车工厂”，于2022年11月正式建成投产。该工厂涵盖冲压、焊装、涂装、总装四大车间，实现接近100%自动化冲压、焊装、涂装工艺与高精度的装配与自检。其焊装车间配置了350台机器人，以全球化标准的AI品控系统，实现100%自动化在线测量、检验；涂装车间采用LASD机器人全自动喷涂环保B1B2水性漆，在减震、降噪、隔热的同时杜绝车内异味；总装车间则通过五大总成全自动化装配、关键及重要力矩100%自动监测控制等先进工艺，实现了0.1mm高精度装配。

　　整车生产的同时，奇瑞青岛超级工厂还加速推动青岛新能源汽车产业强链、补链，在工厂东侧投资100亿元的产业配套区已落户12家配套企业（10家已经投产、2家待建厂），涵盖涉及汽车的车身、底盘、内外饰及模块化等，本地化配套率达42%。

　　走进一汽解放青岛汽车有限公司（以下简称解放青汽）的新能源轻卡基地的总装配一车间内，到处是一片忙碌景象。伴随着机器的轰鸣声，工人们在各自岗位紧张工作。一个智能化总装线生产指示屏幕格外引人注目，随着上面的数字不断跳动，可实时查看整车下线的产量。

　　据解放公司总经理助理兼一汽解放青岛汽车有限公司总经理、党委书记彭龙介绍，解放青汽自2月18日开工以来就开始进入满产状态，开工首日就实现解放青汽产量近300台，2月订单量当前也已突破一万台，各条产线将拉满产能保障订单交付。值得一提的是，在1月份，解放青汽产量超1.6万辆，同比增长超110%，取得开门红首胜。就目前来看，整个一季度的生产经营形势十分喜人。

　　在春节假期期间，解放青汽组织对所有的设备设施进行了全面的检查、维修、保养工作，完成检修任务近400项，为节后的开工大干做了充足的准备；开工第一天，公司领导班子也深入生产一线、各部门开展春节慰问，为大家送祝福、鼓干劲，整个生产呈现出热火朝天的景象。截至目前，解放青汽6000余名员工已全部到岗，投入生产中。

　　大众网记者了解到，目前解放青汽业务覆盖商用车行业中重卡、轻卡、新能源、出口四大核心业务，形成了鹰途、JH6、JH5、悍V、JK6、龙V六大中重卡产品平台和领途、J6F、虎V、虎6G四大轻型车产品平台，打造了产品定制化、轻量化、家居化、混合动力等四大核心技术。中重卡终端份额稳居行业第一，天然气、资源运输等细分市场保持行业领先，轻型车市场打造了行业最高增速。

　　值得一提的是，一汽解放青岛汽车有限公司即墨工厂是国内产品品种最全、日产量最高的单一商用车生产工厂。工厂广泛应用机器人、AGV物流车和智能立体库，信息系统实现生产经营全覆盖，智能制造水平达到3.0级。

　　一年之计在于春，开局起势见精神。在各个企业抢抓生产的同时，青岛汽车产业新城管委全力当好“店小二”，在要素保障、政策支持、市场拓展等方面为企业“保驾护航”，最大限度地释放企业产能，助推实现新春“开门红”。