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　　随着制造中心向中国转移，中国数控激光切割机市场需求年增长率已达50%以上。数控激光切割技术以其灵活性和灵活性逐步取代了钣金加工领域的传统加工手段。而且，经过多年的发展，我国激光切割技术和设备从无到有，已逐步形成一定的产业规模。

　　三维激光切割是采用工业机器人灵活快捷的动作性能，根据用户切割的工件尺寸，可以选择安装机器人前向或向后，教或离线程序不同的产品和不同的轨迹，机器人的第六轴装有光纤激光切割头，用于不规则工作件的三维切割：光纤激光切割 头部配有后续设备和光传输设备。激光通过光纤传输到切割头，然后通过对焦系统聚焦。为不同厚度板开发了多个对焦系统，以从多个方向切割各种三维金属板永盈会，以满足客户的需求。

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　　目前，我国激光切割技术已逐步扎根于人们的心中。它依托激光切割速度快、精度高、质量好的特点，一直是国家支持和推广的。特别是政府强调振兴制造业，为激光切割技术的应用带来了发展机遇。预计在未来几年内，激光切割技术将有更大的改进。随着钣金制造业的整合和调整，未来激光切割机的市场需求将越来越大，主要应用于以下行业。

　　1、钣金加工数控激光切割具有精度高永盈会、速度快、加工特别灵活（无需打开模具）等优点，已成为钣金加工技术的发展方向。激光的高性价比在钣金行业独树一帜，深受钣金企业的青睐。激光设备已成为钣金加工中心业务订单的有力保障。

　　2、汽车制造汽车工业是一个高科技产业，激光作为先进的制造手段，在欧美发达工业国家中，50%~70%的汽车零部件是激光加工的。汽车工业主要以激光焊接和激光切割为主要加工手段，包括平面切割和三维切割。

　　3、机箱、电脑外壳、电开关、电柜和电梯制造商选择无锡风苗激光器设备，稳定、快速、高精度。无需对工作件进行二次加工，从而大大提高了生产效率，降低了生产成本。同时，由于机箱、橱柜、电梯等行业市场竞争日趋激烈，品种越来越多，产品批量也越来越小。激光切割的柔性加工方法大大提高了产品质量，大大缩短了打样周期，为客户带来了较强的竞争力。

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　　4、油管被激光切割是石化工业中激光切割技术的典型应用之一。在石油钻探过程中，松散地层的防沙是油井竣工和生产工程设计的重要组成部分。一般来说，管道周围会处理大量的小缝隙，以阻挡大部分沙层。管道激光切割的重要特点是能切出宽外、窄内或窄内外窄的梯度切割缝，使油屏接缝管具有较好的性能。

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　　5、许多农机制造商采用了我们的三维激光切割设备。设备技术的灵活性加快了设计更新的速度，提高了产品质量，大大降低了成本，对市场需求的变化做出了更快的反应。激光切割系统是行业受益的技术

　　三维激光切割机广泛应用于航空航天、汽车和船舶、机械制造、电梯制造、广告制作、家用电器制造、医疗设备、五金装饰、健身器材、金属外部加工服务等制造业，特别是在汽车零部件加工中，具有汽车车身设计制造等的优势，大大降低了模具开发的投资风险，主要用于开发新车型，在线切割和变形车辆生产，如切割车辆零件样品，切割孔和修剪车身面板，切割方向盘孔，车身挡风罩，车顶盖支架孔，安全气囊部件，水力成形部件等。因此，虽然设备成本高，一次性投资大，但国内许多汽车摩托车零部件生产企业通过大专院校购买三维激光切割机进行生产加工和科研教学。三维激光技术必将在中国制造业中发挥越来越重要的作用。

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